DB5106∕T 33-2024 大型铸锻件用钢冶炼过程快速氢、氧、氮工艺定量技术规程(德阳市)
|
ID： |
4C6BAE0187AF4F368CCF41C235542DA0 |
|
文件大小(MB)： |
0.33 |
|
页数： |
8 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024/9/3 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
ICS 71.040.40,CCS A 21,DB5106,四川省（德阳市）地方标准,DB 5106/T 33—2024,大型铸锻件用钢冶炼过程,快速氢、氧、氮工艺定量技术规程2024-07-05实施,德阳市市场监督管理局发布2024-07-05发布,DB 5106/T 33—2024,I,目 次,前 言 II,1 范围 ..1,2 规范性引用文件 .1,3 术语和定义 ..1,4 试验条件 .1,4.1 设备 .1,4.2 精度 .1,4.3 气体要求 1,4.4 环境要求 2,4.5 其他辅助设备与材料 ..2,5 钢冶炼过程氢、氧、氮要求 2,5.1 钢冶炼过程氢、氧、氮控制方法 .2,5.2 钢冶炼过程氢、氧、氮定量要求 .2,6 工艺定量取样与制样 2,6.1 取样 .2,6.1.1 取样时机的选择 .2,6.1.2 取样工具的选择 .2,6.1.3 取样标准操作 3,6.1.4 试样保存 .3,6.2 制样 .3,7 工艺定量试验方法 ..3,7.1 试验准备 3,7.2 空白试验 4,7.3 标样分析 4,7.4 试样分析和数据处理 ..4,8 试验报告 .4,9 安全注意事项 4,9.1 个人保护 4,9.2 化学因素 5,DB 5106/T 33—2024,II,前 言,本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任,本文件由德阳市经济和信息化局提出并归口,本文件由德阳市市场监督管理局批准,本文件起草单位：二重(德阳)重型装备有限公司,本文件主要起草人员：肖秋玥、金杨、高金强、陈庚、蔡静、王瑜、徐文金,DB 5106/T 33—2024,1,大型铸锻件用钢冶炼过程快速氢、氧、氮工艺定量技术规程,1 范围,本文件规定了大型铸锻件用钢冶炼过程快速氢、氧、氮工艺定量的取样与制样、试样的保存、作业规范要求、配套设备和辅助条件、数据处理、工艺定量与工步衔接处理要求等内容,本文件适用于德阳地区制造的各类大型铸锻件产品钢水冶炼过程中快速氢、氧、氮工艺定量作业,2 规范性引用文件,下列文件中的内容通过文中的规范引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 223.82 钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法,GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法,GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法,GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）,GB/T 27476.5 检测实验室安全 第5部分：化学因素,3 术语和定义,GB/T 20066界定的术语和定义适用于本文件,4 试验条件,4.1 设备,宜采用氧氮氢检测仪器。仪器能满足黑色、有色金属、高温合金、难熔金属、超级合金等材料中的氢氧氮测定要求，配有高功率电极脉冲炉，功率最高可达7500 W。仪器的分析范围应满足工艺要求，并提前做好仪器的校准,4.2 精度,4.2.1 氧含量测定数据应能满足GB/T 11261精密度重复性限r的要求,4.2.2 氮含量测定数据应能满足GB/T 20124精密度重复性限r的要求,4.2.3 氢含量测定数据应能满足GB/T 223.82精密度重复性限r的要求,4.3 气体要求,4.3.1 载气：采用高纯氦气（＞99.995 ％）作为工艺定量分析载气,4.3.2 动力气：可为氮气或者氩气,DB 5106/T 33—2024,2,4.4 环境要求,环境温度：15℃～35℃；环境湿度：20％～80％,4.5 其他辅助设备与材料,其他辅助设备与材料应满足以下要求：,——电子天平：灵敏度0.1mg；,——气体剪切机；,——打磨设备；,——真空取样器；,——超声波清洗机；,——冷却介质（干冰、液氮等）；,——广口瓶；,——滤网；,——无水乙醇；,——有证标准物质,5 钢冶炼过程氢、氧、氮要求,5.1 钢冶炼过程氢、氧、氮控制方法,5.1.1 氢的控制方法包括：对原辅材料进行充分烘烤干燥，降低原料中的水分；对钢液进行真空脱气处理；控制冶炼时的钢液温度,5.1.2 氮的控制方法包括：对钢液进行真空脱气处理；根据工艺要求在冶炼或真空时使用氮气进行搅拌；钢液调整成分时采用氮化铬等含氮铁合金,5.1.3 氧的控制方法包括：使用铝块、硅铁块等进行沉淀脱氧；使用CaSi粉、C粉、FeSi粉、Al粉、电石粒等粉状或粒状脱氧剂进行扩散脱氧；对钢液进行真空处理,5.2 钢冶炼过程氢、氧、氮定量要求,5.2.1 在钢冶炼过程的关键阶段进行取试，并快速制样分析出结果，根据气体含量调整钢冶炼操作,5.2.2 如果气体含量结果符合工艺要求：各关键阶段取样分析结果达到工艺要求，则按工艺要求正常进行后续操作,5.2.3 如果气体含量结果不符合工艺要求：若合金化前氧含量较高，则继续进行扩散脱氧操作；真空后若气体含量超出工艺要求范围，则进行二次真空操作,6 工艺定量取样与制样,6.1 取样,6.1.1 取样时机的选择,宜在钢冶炼过程的真空前、真空后、出钢前等关键阶段取制氢、氧、氮试样进行测定定量,6.1.2 取样工具的选择,DB 5106/T 33—2024,3,气体含量测定试样的取样应采用取样管。取样管应设计为细棒状或铅笔状，其直径为7 mm～12 mm，长度为75mm～150mm。两种主要型号的吸入式取样管……
……